產(chǎn)品簡介

立式單級高溫管泵具有高效節(jié)能、噪音低、振動低，耐高低溫、性能可靠等優(yōu)點。
應(yīng)用領(lǐng)域:溫控設(shè)備、供熱系統(tǒng)、暖通、空調(diào)系統(tǒng)、工業(yè)液體輸送、供水系統(tǒng)。

循環(huán)介質(zhì):產(chǎn)品適用于輸送稀薄、干凈、非侵蝕、非易燃易爆，且不含固體顆粒、纖維或者物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體。

立式單級高溫管泵簡介：

為單級單吸離心泵，設(shè)計采用直連式的設(shè)計結(jié)構(gòu)，性能優(yōu)秀的水力模型，過流部件精密鑄造成型，摩擦損失小，泵效率高。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、振動低，耐高低溫、性能可靠等優(yōu)點。

應(yīng)用領(lǐng)域:溫控設(shè)備、供熱系統(tǒng)、暖通、空調(diào)系統(tǒng)、工業(yè)液體輸送、供水系統(tǒng)。

循環(huán)介質(zhì):產(chǎn)品適用于輸送稀薄、干凈、非侵蝕、非易燃易爆，且不含固體顆粒、纖維或者物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體。

特點：
1、高溫?zé)崴脼榱⑹浇Y(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中間線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊、占地面積小、建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安在電機(jī)的加長軸上，(很有力的減少了電機(jī)的負(fù)荷。因為少了聯(lián)軸器)軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動噪音很低。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)、耐磨密封，能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
7、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
8、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
9、泵軸的作用是將電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。

啟動前準(zhǔn)備

1、清除泵周圍雜物，緊固各部緊固螺絲。

2、盤泵5~6圈，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無雜音等現(xiàn)象。

3、潤滑油或潤滑脂，油脂合格，油位應(yīng)在1/2—3/4之間，潤滑脂應(yīng)按規(guī)定加好。

4、 檢查各種儀表，檢查電壓表、電流表工作狀況，檢查泵進(jìn)出口壓力表。

5、 檢查電氣設(shè)備，接地保護(hù)應(yīng)完好，三相保險應(yīng)完好。

6、打開泵的進(jìn)出口閥，使泵內(nèi)充滿液體，同時打開泵前過濾罐放空閥放氣，直至見液然后關(guān)閉放空閥(或打開泵頂部放氣絲堵放氣)。

立式單級高溫管泵注意事項：

1.管道泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，較 高溫度不得超過80C。
2.啟動水泵前需擰下管道泵泵體上的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
3.啟泵前先關(guān)好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。
4.點動管道泵電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
5.開動管道泵電機(jī)，當(dāng)管道泵正常運轉(zhuǎn)后，再打開出口壓力表和真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
6.盡量控制管道泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的額定范圍內(nèi)，以保證管道泵在較 高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得較好的節(jié)能效果。
7.如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
8.管道泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
9.檢查管道泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動管道泵，試看管道泵是否靈活。
10.定期檢查管道泵軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
11.管道泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈，防止凍裂。
12.管道泵長期停用，需將管道泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。