耐腐蝕磁力泵在維修的時候需要注意哪些事項(xiàng)？

　　耐腐蝕磁力泵是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵，當(dāng)原動機(jī)帶動外磁鋼轉(zhuǎn)子時，通過磁場的作用驅(qū)動內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，而內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和葉輪連成一體，從而達(dá)到無接觸帶動葉輪轉(zhuǎn)動之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以磁力泵是一種全封閉、無泄漏的泵型，因此*杜絕了機(jī)械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。

 

　　在石油、化工、制藥、電子等眾多領(lǐng)域，越來越多的廠家，對其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏的工藝環(huán)境，迫切需要選擇理想的泵型，我公司生產(chǎn)的耐腐蝕磁力泵吸收了國內(nèi)外新的生產(chǎn)新技術(shù)、新材料、新工藝，成功的解決了目前國內(nèi)耐腐蝕磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術(shù)難題，使其性能更加好。耐腐蝕磁力泵經(jīng)過使用單位長時間的生產(chǎn)性連續(xù)運(yùn)行考驗(yàn)，越來越多的用戶確信他們所選的是安全、可靠的泵型，我們將一如既往的為廣大用戶提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

 

　　操作原理：

　　驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室*封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)。

 

　　耐腐蝕磁力泵維修注意事項(xiàng)：

　　1、流量揚(yáng)程不足：

　　造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大；揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。

　　2、泵打不出液體：

　　泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。

　　3、泵軸折斷：

　　耐腐蝕磁力泵的泵軸采用的材料是99％的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4、軸承損壞：

　　耐腐蝕磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。